Technische Anwendungen

Batteriezellen, -module und -packs unter kontrollierten elektrischen, thermischen und klimatischen Prüfbedingungen validieren – für eine sichere Entwicklung und zuverlässige Leistungsbewertung

Kontrollierte technische Umgebungen mit anwendungsspezifischer Klima-, Atmosphären-, Versorgungs- und Überwachungstechnik für zuverlässige Tests, Forschung und Betrieb

Prozess- und Prüfdaten mit zuverlässigen Erfassungssystemen und strukturierten Signalen erfassen, überwachen und visualisieren – für Echtzeittransparenz über den Systemzustand

Demonstratoren entwickeln, die neue Technologien, Prozesse und Systemkonzepte greifbar, erprobbar und für die Bewertung durch relevante Stakeholder zugänglich machen

Kamerabasierte Überwachung von Feuerraum und Flamme – zur Beurteilung von Flammenlage, Ausbrand, Verschlackung und Belagsbildung sowie für eine schnelle Ursachenanalyse und gezielte Betriebsoptimierung

2D-Temperaturprofilierung für fossil befeuerte Kessel, Müllverbrennungsanlagen und HRSG-Systeme – zur Visualisierung kritischer Temperaturverteilungen sowie zur Optimierung von Verbrennung und Emissionen und zum Schutz der Anlage

Flüssigkeiten, Gase und Prozessmedien unter definierten Durchfluss-, Druck- und Dichtheitsprüfbedingungen fördern, mischen und dosieren

Wasserstoff- und Brennstoffzellensysteme simulieren, um thermisches Verhalten, Betriebsstrategien und Systemintegration bereits vor der Umsetzung zu bewerten

Online-Messung von Brennstoffmassenstrom und Strömungsgeschwindigkeit in Staubfeuerungsanlagen – zur Erkennung von Ungleichverteilungen zwischen den Brennstoffleitungen und als Grundlage für Brennerabgleich, Luft-Brennstoff-Regelung und Verbrennungsoptimierung

Automatisierung von Bauteilhandhabung, Positionierung und Prüfabläufen mit zuverlässiger mechanischer Integration, reproduzierbaren Prozessen und sicherem Betrieb

Reale Steuerungshardware mit Echtzeit-Simulationsmodellen validieren, um Fehler, Störungen und Grenzfälle sicher und reproduzierbar zu testen

Wärmepumpensysteme mit thermodynamischen Simulationsmodellen analysieren, um Betriebsverhalten, Effizienz, Kältemittel und Systemintegration zu bewerten

Wasserstoffkomponenten, Brennstoffzellensysteme und Balance-of-Plant-Komponenten mit kontrollierter Gasversorgung, sicherem Betrieb und reproduzierbaren Prüfbedingungen validieren

Gasversorgung, Gasaufbereitung und Sicherheitsfunktionen mit integrierten Handlingsystemen für Wasserstoff und andere anspruchsvolle Gasanwendungen steuern

Wasserstoff-Prüfinfrastruktur in containerisierten Systemen mit integrierter Versorgung, Sicherheits-, Steuerungs- und Überwachungstechnik realisieren

Konditionierung von Flüssigkeiten und Prozessmedien durch präzise Temperatur-, Druck- und Durchflussregelung für einen zuverlässigen Prüfstandbetrieb

Simulationsmodelle, Regelungslogik und Validierungsabläufe nutzen, um das Systemverhalten frühzeitig zu bewerten und fundierte Engineering-Entscheidungen zu treffen

Online-Analyse der Partikelgrößenverteilung in Staubfeuerungsanlagen – liefert die erforderlichen Daten zur Beurteilung der Brennstofffeinheit, zum Abgleich der Brennstoffleitungen und zur Verbesserung der Verbrennungsqualität

Leistungselektronik, Hochvoltkomponenten und elektrische Baugruppen unter realistischen Lasten, kontrollierten Prüfbedingungen und mit zuverlässigen Messabläufen validieren

Prüfung elektrischer Antriebe, Antriebsstrangkomponenten und integrierter Antriebssysteme mit realistischen Lastprofilen, automatisierten Prüfabläufen und zuverlässiger Messdatenerfassung

Betriebsdaten, Zustandsüberwachung und Analysen nutzen, um Verschleiß und Leistungsabfall frühzeitig zu erkennen und Wartungsentscheidungen vor dem Auftreten von Ausfällen zu unterstützen

Simulation industrieller Prozesse, Wärme- und Stoffströme sowie Betriebspunkte zur Optimierung von Effizienz, Stabilität und Betriebskosten

Prototypen und Pilotanlagen zur Erprobung, Optimierung und Validierung technischer Konzepte vor Weiterentwicklung oder Skalierung

Modernisieren Sie bestehende Systeme durch den Einbau modernster Steuerungen, Automatisierungstechnik, Messtechnik und Sicherheitsfunktionen, um deren Leistung und Lebensdauer zu verlängern

Entwicklung von Sondermaschinen für komplexe technische Aufgaben, bei denen Standardsysteme die Anforderungen an Prozessführung, Prüfung oder Automatisierung nicht erfüllen

Energie- und Versorgungssysteme mit thermodynamischer und systemischer Simulation analysieren, um Effizienz, Integration und Betriebsverhalten zu optimieren

Automatisierte Prüf- und Steuerungssysteme für einen reproduzierbaren, sicheren und effizienten Prüfstandsbetrieb entwickeln und realisieren

Prüf- und Messdaten mit strukturierten Workflows, nachvollziehbaren Ergebnissen und Schnittstellen für Analyse, Reporting und Validierung verwalten

Erprobung von Komponenten, Systemen und Werkstoffen unter definierten thermischen und klimatischen Randbedingungen zur Bewertung von Funktion, Dauerfestigkeit und Zuverlässigkeit

Thermisches Verhalten mit maßgeschneiderten Heiz- und Kühllösungen sowie simulationsgestützter Analyse regeln und optimieren – für einen effizienten und zuverlässigen Systembetrieb

Physikalisch basierte virtuelle Luftmengenmessung auf Grundlage vorhandener Anlagensignale – für zuverlässige Luftmengenwerte entlang des gesamten Luftpfads, wenn konventionelle Messtechnik zu aufwendig, unzuverlässig oder nicht praktikabel ist

Zusätzliche Prozess- und Zustandsinformationen aus vorhandenen Messdaten, Modellen und Systemdaten ableiten, wenn eine direkte Sensorerfassung nur eingeschränkt möglich oder nicht praktikabel ist